1.設計條件
波紋填料塔的工藝設計與其他類型的填料塔或板式塔的計算方法基本一樣。需要明確以下情況。
1).是連續精餾塔還是分批精餾塔，或者是吸收塔。
2).是新設計一座塔，還是利用原有塔器改造。
3).工廠現場情況，如水，電，汽情況，廠房條件等。
對于上述連續精餾塔，必須具備物料平衡數據，包括進料流率，塔頂塔底的出料流率，有時還有側線采出流率，進出料組成和濃度，以及塔的最高和最低生產能力范圍。
對于分批精餾塔，除了掌握初始物料的組成和濃度外，還須了解每批物料的處理量，每批操作周期，各餾分要求達到的純度，以及產品的回收率。精餾過程計算必須的物性數據一定要齊全，例如各組分的分子量，密度，比熱，粘度，氣化潛熱，飽和蒸汽壓曲線，各組分間的相對揮發度等。此外，被分離物系是否屬于熱敏性物料。要確定塔底物料的最大允許操作溫度以及塔頂操作壓力。
對于吸收塔，應有入塔氣體的壓力，溫度，流率，密度，組成和濃度等數據，氣體出塔處的濃度要求，液體吸收劑的組成，密度，粘度，溫度和流率，吸收過程中是否伴隨熱效應，液相是否易起泡沫等情況。
對于舊塔改造項目，必須要有原塔的設備圖紙。掌握確切的塔內徑及改造后可以裝填填料和塔內件的有效高度。確認塔節是否有法蘭，確定填料和塔內件的尺寸形式，分塊或整體。分塊從人孔裝入，整體從法蘭口吊裝。塔體的橢圓度和傾斜度需要有現場實測數據。原塔器的冷凝器和再沸器形式及其傳熱面積，原有控制儀表及連接管路等均應詳細了解，以便做出合理改造。
2.設計計算
1).塔直徑
2).填料層高度
3).全塔壓力降
4).塔底熱負荷
5).液體及氣體分布要求